Màquina d’extrusió de canonades PE de 20 mm a 110 mm d’estalvi energètic per a drenatge d’aigua / àrea electrònica

L’extrusora de canonades PE HDPE de 20 mm a 110 mm s’aplica principalment a les canonades de subministrament d’aigua i gas. Aquesta línia de producció es pot produir a la canonada HDPE amb un diàmetre de 20mm/25mm/32mm/40mm/50mm/63mm/75mm/90mm/110mm, i també pot ser adequat per produir canonades de diferents graus de pressió que van des de SDR9-SDR26. Aquesta línia de producció està formada per extrusora simple cargol JWS75 / 38, capçal de troquel, tanc de calibratge, dipòsit d’aigua, dipòsit de refrigeració, unitat de tall, tallador i apilador. Per tal de produir canonades de major capacitat i eficiència, també suggerim als nostres clients que equipin els sistemes gravimètrics. Després de tots aquests anys de desenvolupament, hem fet algunes modificacions per a l'extrusora principal, el capçal de la matriu, el tanc de calibració i el tallador per crear una millor satisfacció del client.

Extrusora:
Diàmetre de HDPE de 20 mm - 110 mm extrusora de canonades de PE. Equipat amb extrusora JWS75/33 o JWS 75/38 amb sistema de control Siemens PLC i sistema de calefacció d'estalvi d'energia. El motor pot ser de 75kw-160kw (75kw, 90kw, 110kw, 132kw, 160kw). La capacitat també oscil·la entre 200 i 650 kg per hora. També oferim dues caixes de canvis diferents perquè els clients puguin optar. Un està fet a la Xina de la millor marca de qualitat Guomao; un altre és Flender, fet a Alemanya.

Motlle / matrius:
Jwell fabrica els motlles de les canonades per ella mateixa. Per a canonades d’HDPE, amb motlle de material especial 40Cr. A més, també podem oferir un servei complet de peces de recanvi per a motlles, inclosos els passadors, el casquet i el troquel de calibratge. També proporcionem matrius de calibratge d’alta qualitat i velocitat per satisfer les necessitats del client.

Dipòsit de calibració:
Jwell dissenya un dipòsit de calibratge energètic i d’alt rendiment per als clients. Aquest dipòsit de calibratge mesura 9 metres per assegurar-se que les canonades puguin tenir suficient refrigeració i calibratge. També es pot equipar amb inversor de freqüència per estalviar energia i reduir el soroll mentre la bomba funciona. Per a la línia d’extrusió de canonades de gran diàmetre (630 i superior), el tanc de calibratge es dissenyarà com a dues parts per assegurar-se que tingui un millor efecte de calibratge.

Dipòsit de refrigeració:
La boca d'aigua està especialment dissenyada a l'interior del dipòsit d'aigua. I l’aigua es pot ruixar sobre les canonades amb una direcció de 360 ​​graus. La boca de l'aigua també es pot ajustar per satisfer les necessitats del client. Per a la línia d’extrusió de canonades d’alta velocitat, normalment equipem 3 jocs de dipòsits d’aigua.

Unitat de sortida:
Per a l'extrusora de canonades PE de 20 mm - 110 mm, Jwell dissenya dues unitats de transport d'eruga. Sota el control del sistema de control de l'inversor de freqüència o del servomotor, aquesta unitat de transport es pot sincronitzar amb l'extrusora principal per assegurar-se que tota aquesta línia de producció funcioni sense problemes.

Talla:
Jwell dissenya un sistema de tall sense pols per a aquesta màquina. Equipat amb sistema de convertidor de freqüència o servomotor, el tallador pot tallar les canonades amb precisió. L’avantguarda també és molt llisa.

Apilador i enrotllador:
Aquest equip està equipat amb un sistema de control pneumàtic. Per a les canonades menors de 110mm (20-110mm) diàmetre. Normalment suggerim als nostres clients que equipin el bobinador en lloc del apilador.

Els següents són alguns elements rellevants per a la màquina de canonades:

Rendiment i avantatge:
Aquesta línia de producció adopta la tecnologia més avançada d’Europa. Es tracta d’un nou assoliment de la línia de producció d’estalvi d’energia, adequat per a l’extrusió d’alta velocitat de HDPE, PP i altres canonades de poliolefina. En comparació amb la línia de producció comuna, l’efecte d’estalvi d’energia arriba al 35% i l’eficiència del producte augmenta més d’una vegada, de manera que no només s’estalvia el cost del lloc i de la mà d’obra, sinó que també millora l’eficiència.
Aquesta línia de producció té un aspecte agradable, un grau automàgic superior, una producció fiable i estable.

Totes les màquines Jwell s’embalaran amb palet de fusta. Per a alguns recanvis importants, embalarem amb la caixa de fusta. Perquè les màquines i els recanvis puguin arribar al client xinès amb seguretat. Si us plau, demanem als nostres clients que comprin l'assegurança abans d'enviar els contenidors.

P1: Quina és la vostra capacitat de producció
A1: Produïm més de 2000 línies d’extrusió avançades cada any a tot el món.

P2: Què passa amb l'enviament?
A2: Podem enviar les peces de recanvi petites per via expressa per qüestions urgents. I la línia de producció completa per mar per estalviar costos. Podeu utilitzar el vostre propi agent d’enviament assignat o el nostre reenviador cooperatiu. El port més proper és Xina Shanghai, el port de Ningbo, que és convenient per al transport marítim.

P3: Hi ha algun servei previ a la venda?
A3: Sí, donem suport als nostres socis comercials mitjançant un servei previ a la venda. Jwell compta amb més de 300 enginyers de proves tècniques que viatgen per tot el món. Tots els casos es respondrien amb solucions ràpides. Oferim formació, proves, operació i servei de manteniment durant tota la vida.

P4: El nostre negoci i els nostres diners són segurs amb Jwell Machinery?
A4: Sí, el vostre negoci és segur i els vostres diners són segurs. Si consulteu la llista negra de l'empresa xinesa, veureu que no conté el nostre nom, ja que mai no enganyàvem els nostres clients. JWELL gaudeix d’una gran reputació dels clients i el nostre negoci creix any rere any.